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汽车轮毂用粉末涂料

  • 名 称:汽车轮毂用粉末涂料
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  • 简 介:

汽车轮毂用粉末涂料
产品说明

  该系列 产品是以丙烯酸树脂为主要基料,具有优良物理性能、化学性能、装饰性 能的热固性粉末涂料。

 
 
粉末性能
比重

  1.2~1.8g/cm3

粒度

  一般平均粒径30~38um,<64um粒子比例>99%。如有特 殊需要请先提出。

挥发份

 <1%

软化点

  60~95℃ 视颜色 光泽不同而变化

流动性

  具有良 好流化性能及输送性能,流化指 数可于当地办事处索取

储藏稳定性

  <30℃储存,可保证一年

 
涂膜性能
外观

目测

多种板面效果

光泽60°

  GB/T9754-88

  从2%~100%的所有光泽

冲击

  GB/T1732-93

  1Kg*50cm

弯曲
  GB/T6742-86   ∮2mm
杯凸
  GB/T9753-88   >6mm
附着力
  GB/T9286-88   0级
硬度
  GB/T6739-86   >H
水煮
  96~100℃蒸馏水2小时   不变色、不起泡
耐酸
  5%H2SO4   1年   不变色、不起泡
  48%HCL   1个月
  5%HAC   1年
  5%H3PO4   1年
耐碱
  5%NaOH   30天   不变色、不起泡
  5%NaCO3   30天
耐溶剂
  丙酮   刷50次   不变色、不起泡
  二甲苯
  丁酮
  汽油
  酒精
  乙酸乙酯
针孔厚度
  涂膜厚度超过150um时易产生针孔,如喷涂厚度要求大于150um时请先提出
耐盐雾
  GB1771-91   1000小时   涂膜无变化,划格处单面腐蚀<2mm。本实验采用铬化铝板,涂膜厚度100um。
耐湿热
  GB1740-79   1000小时   涂膜轻微失光,<1级
光老化性
  耐光性差,不推荐户外使用
 
施工条件
前处理
  钢材   磷化处理
  铝型材   铬化处理
 
说明:对前处 理的检验要求每两小时检测一次,检测方 法参照药品供应商的要求或本公司关于预处理的说明书。
喷涂
  本系列 产品可适合于以下喷涂方法:电晕静电喷涂;摩擦静电喷涂;静电流化床喷涂(须先提出要求); 流化床热浸涂(须先提出要求);其它喷涂方法论(须先提出要求)。
说明:对喷涂 质量的检验至少每两小时一次,检测方 法按用户要求及本公司涂膜检测方法
固化条件
  建议180℃/15分钟,也可按用户需要设计:140℃/30分钟、160℃/20分钟、200℃/10分钟
 
其他
应用领域
  炊具、仪器仪表外壳、机电设备、室内家具、汽车零部件等。
特殊效果
  各种皱纹、金属、珠光效 果及混合色彩等。对特殊 表面效果涂料的使用,请参照 本公司使用指导。
包装运输
  20Kg纸箱内 衬聚乙烯塑料袋, 非危险物品,可以各种方式运输,但应避免阳光直射,避免受潮受热,避免与化学物质接触。
卫生安全
  请参照 本公司安全健康环保操作指导,并于本 公司地区办事处索取《安全技术报告》, MSDS号:LD2000-4。
  用于玩 具的涂料须预先提出,精心设计配方,确保不含有毒元素,避免损害儿童健康。
 

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